據(jù)玻璃瓶包裝協(xié)會稱：回收一個玻璃瓶所節(jié)省的能量，大約可以讓一個100瓦的燈泡點亮4個小時，可以讓一臺電腦運行30分鐘，可以看20分鐘的電視節(jié)目，因此回收玻璃瓶是一件意義重大的事情。
對于玻璃瓶包裝來說，目前最為緊迫的是實現(xiàn)市場份額的突破，而其關鍵問題則在于實現(xiàn)玻璃瓶的減重和輕量化，這主要是因為玻璃瓶普遍過重，需要大量的玻璃包裝材料。在歐美日等發(fā)達國家，輕量瓶已是玻璃瓶罐的主導產(chǎn)品。
隨著網(wǎng)格技術(shù)和網(wǎng)絡化系統(tǒng)深入我們生活的方方面面，毋庸置疑，他們已經(jīng)在潛意識中影響我們對物質(zhì)的選擇。因此，幾何圖形、精致和創(chuàng)意會成為潮流。在實踐層面，2015年包裝設計趨勢可以理解為包裝要立體、純色、棱角分明，要采用創(chuàng)新包裝形式及建筑造型和結(jié)構(gòu)。
玻璃瓶的包裝需求不是一蹴而就的，并不是有所期待就有所成就，玻璃瓶的包裝需求回溫，也并不是在所有的包裝領域玻璃瓶都會回歸主流。
玻璃瓶包裝的自我減法
目前啤酒行業(yè)內(nèi)各企業(yè)普遍調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，尤其都在玻瓶包裝份額上做減法。
據(jù)了解，在嘉士伯成為重慶啤酒實際控人后，不斷在生產(chǎn)、采購、銷售、營銷以及財務等領域加強整合。2014年初以來，公司確定了公司啤酒瓶型及總量的優(yōu)化方案，即逐漸簡化公司的玻璃瓶包裝，在今后的幾年內(nèi)逐漸簡化公司的玻璃瓶包裝，最終在全國范圍內(nèi)只使用4種玻璃瓶。
相關數(shù)據(jù)顯示，截至2014年1月1日，公司玻瓶中約70%為非未來瓶型，根據(jù)玻璃瓶調(diào)整計劃，公司將停止購買非未來瓶型，讓它們在今后年度自然淘汰，并最晚在2020年完全強制淘汰這些瓶型。因此，這些非未來瓶型在2014年出現(xiàn)了減值跡象。根據(jù)會計準則有關規(guī)定，公司對2014年確定停止使用的36種玻璃瓶及周轉(zhuǎn)率遠低于正常水平的瓶型在年內(nèi)全額納入減值計算，對2015年至2020年逐步退市的瓶型，根據(jù)預計淘汰進度納入減值計算。
玻璃瓶包裝在國外
國外玻璃包裝工業(yè)未來四大發(fā)展趨勢分析。玻璃包裝工業(yè)為了與紙制品容器和塑料瓶等包裝材料與容器競爭，發(fā)達國家的玻璃瓶生產(chǎn)企業(yè)一直在致力于使產(chǎn)品質(zhì)量更可靠、外觀更美觀、成本更低、售價更廉。
采用先進的節(jié)能技術(shù)節(jié)約能源、提高熔化質(zhì)量、延長窯爐使節(jié)能的另一個途徑是加大碎玻璃的用量，國外的碎玻璃加入量達到60%—70%。最理想的是采用100%的碎玻璃，實現(xiàn)“生態(tài)”玻璃生產(chǎn)的目標。
而提高勞動生產(chǎn)率提高玻璃瓶制造的勞動生產(chǎn)率的關鍵是如何提高玻璃瓶的成型速度。目前發(fā)達國家普遍采取的辦法就是選用多組、多滴料的成型機。與高速成型機匹配的大型窯爐，必須有大量穩(wěn)定供給優(yōu)質(zhì)玻璃液的能力，料滴的溫度和粘度要符合最佳成型條件的要求。為此，原料成分必須十分穩(wěn)定，發(fā)達國家的玻璃瓶生產(chǎn)企業(yè)所用精制的標準化原料大都由專門的原料生產(chǎn)企業(yè)提供。保證熔制質(zhì)量的窯爐熱工參數(shù)要采用數(shù)字控制系統(tǒng)，實現(xiàn)全過程的最優(yōu)控制。
玻璃瓶生產(chǎn)廠家-徐州匯誠玻璃制品有限公司
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